ROTOPLAT XL 508 PDS

BANDEROLEUSE robopac ROTOPLAT XL 508 PDS

DESCRIPTIF TECHNIQUE

PLATEAU TOURNANT

-Structure en acier mécano soudé.
– Peinture époxy RAL 7040 et RAL 5013.
– Hauteur du plateau : 77 mm (+ 5 mm).
– Disque d’acier lisse diamètre : 1 800 mm.
– Dimensions maximales des charges 1200 x 1200 mm.
– Distance entre le mat et le plateau tournant : 1000 mm.
– Epaisseur du disque d’acier : 8+2 mm.
– Entraînement par moto réducteur et chaîne.
– Support du disque par 14 doubles galets nylon, à double roulements à billes.
– Rampe d’accélération électronique par variateur de fréquence.
– Rampe de décélération électronique par variateur de fréquence.
– Arrêt indexé automatique de précision : +/- 20 mm.
– Poids maximum de la charge admissible : 2 000 Kg (2 500 Kg en option).
– Logements de fourches intégrés sur le devant et sur l’arrière pour faciliter son déplacement
– Machine encastrable dans le sol ou rehaussé suivant options retenue.
– Système d’accroche film à ressort.

MAT PORTE CHARIOT

– Structure en acier mécano soudé.
– Peinture époxy couleur bleue ral. n° 5013.
– Hauteur de banderolage utile : 2200 mm.
– Actionnement par moto réducteur et chaîne fermée.
– Dispositif anti-chute mécanique en cas de rupture de chaine.
– Réglage de la hauteur de banderolage automatique par cellule photoélectrique ou manuelle par affichage de la hauteur en centimètres avec une précision de +/- 5 mm par encodeur.

– Mat sur charnière facilitant sa levée et son abaissement au montage et lors d’un déplacement éventuel.

CHARIOT DE PRE ETIRAGE – PDS – PRE ETIRAGE MOTORISE ET ASSERVI

– Pré-étirage motorisé fixe du film à 250 % en standard (150% et 200% en option par jeu d’engrenages différents)
– Pré-étirage réalisé par deux rouleaux en acier recouvert de caoutchouc antidérapant, tournant à des vitesses différentes
par un jeu d’engrenages. Le film est selon ce principe, allongé entre les deux rouleaux. Les deux rouleaux très proches l’un de
l’autre assurent une perte de laize très faible.
– La fonction de pré-étirage du film garantie une économie de film importante jusqu’à plus de 50% par rapport aux chariots
classiques à frein mécanique.
– Le chariot est doté de la fonction « Double Stretch » gérée par un embrayage électromagnétique permettant de débrayer
graduellement et de baisser le taux nominal de pré-étirage par friction entre le rouleau et son engrenage. Cette fonction
permet d’utiliser ponctuellement un film standard ou préétiré et d’utiliser de ce fait tout type de film dans l’hypothèse
d’un problème d’approvisionnement de film adapté au préétirage.
– Alimentation progressive de l’embrayage électromagnétique en début de cycle pour éviter de tirer directement sur l’accroche du film.
– Réglage de la force de dépose du film (ou force de serrage de la charge par le film) assurée par un asservissement de la
vitesse de défilement du film piloté par une jauge de contrainte qui mesure en permanence la force exercée par le
film sur la charge et corrige automatiquement la vitesse de déroulement du film en fonction du réglage de la force de
dépose pour assurer une tension du film constante. Cette fonction est indépendante de la fonction pré-étirage.
– Cette fonction permet de filmer des charges instables et légères tout en conservant l’avantage économique et technique du préétirage du film ce qui n’est pas possible avec des chariots classiques à frein ou à pré-étirage mécanique.

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